Ультрафиолет нуру менен айыккан жогорку натыйжалуу каптамалар көп жылдар бою полду, эмеректерди жана шкафтарды өндүрүүдө колдонулат. Бул убакыттын көпчүлүк бөлүгүндө 100% катуу жана эриткичке негизделген UV менен айыктыра турган каптамалар рынокто үстөмдүк кылган технология болуп калды. Акыркы жылдары, суу негизделген UV менен айыккан каптоо технологиясы өстү. Суу негизиндеги UV менен айыктыра турган чайырлар өндүрүүчүлөр үчүн ар кандай себептерден улам, анын ичинде KCMA такынан өтүү, химиялык туруктуулукту текшерүү жана VOCтарды азайтуу үчүн пайдалуу курал болуп чыкты. Бул технология бул рынокто өсүүнү улантуу үчүн, бир нече айдоочулар жакшыртуу керек болгон негизги багыттары катары аныкталган. Булар суу негизиндеги УК менен айыктырууга жарамдуу чайырларды алып, жөн гана көпчүлүк чайырларга ээ болгон "болушу керек" нерселерге ээ болушат. Алар жабууга баалуу касиеттерди кошуп, каптоо формулалоочусунан заводдун аппликаторуна чейин монтаждоочуга жана акырында ээлик кылуучуга чейин нарк чынжырындагы ар бир позицияга маани бере башташат.
Өндүрүүчүлөр, өзгөчө, бүгүнкү күндө, жөн гана спецификациядан өтүү менен чектелбестен, жабууну каалашат. Өндүрүү, таңгактоо жана орнотууда артыкчылыктарды камсыз кылган башка касиеттери да бар. Каалаган атрибуттардын бири - өсүмдүктүн натыйжалуулугун жогорулатуу. Суу негизиндеги каптоо үчүн бул суунун тезирээк чыгарылышын жана тезирээк бөгөт коюуга каршылыгын билдирет. Каалаган дагы бир атрибут - бул жабууну басып алуу/кайра колдонуу жана алардын инвентаризациясын башкаруу үчүн чайырдын туруктуулугун жогорулатуу. Акыркы колдонуучу жана орнотуучу үчүн каалаган атрибуттар жакшы күйгүзүүгө каршылык жана орнотуу учурунда эч кандай металл белгиси жок.
Бул макалада таза, ошондой эле пигменттүү каптамаларда 50 °C боёктун туруктуулугун жакшырткан суу негизиндеги УК менен айыккан полиуретандардагы жаңы өнүгүүлөр талкууланат. Ошондой эле бул чайырлар каптоо аппликаторунун каалаган атрибуттарын кантип чече турганы, суунун тез чыгышы, жакшыртылган блоктун каршылыгы жана линиядан эриткичке каршылык көрсөтүүсү аркылуу линиянын ылдамдыгын жогорулатуу талкууланат, бул чөмөлө жана таңгактоо операцияларынын ылдамдыгын жакшыртат. Бул ошондой эле кээде пайда болгон линиядагы зыянды жакшыртат. Бул макалада ошондой эле орнотуучулар жана ээлери үчүн маанилүү тагы жана химиялык каршылык көрсөткөн жакшыртуу талкууланат.
Фон
Боёк өнөр жайынын пейзажы дайыма өнүгүп жатат. Колдонулган милге акылга сыярлык баада спецификациядан өтүүнүн "болушу керек" жөн эле жетишсиз. Шкафтарга, жыгач устачылыкка, полго жана эмеректерге фабрикалык жабуулар үчүн пейзаж тез өзгөрүүдө. Фабрикаларды каптоо менен камсыз кылуучу формуляторлор кызматкерлер үчүн жабууларды колдонуу үчүн коопсуз кылууну, өтө кооптуу заттарды алып салууну, VOCтарды суу менен алмаштырууну, ал тургай көмүртектин азыраак жана биокөмүртекти көбүрөөк колдонуусун талап кылышууда. Чындыгында, нарк чынжырында ар бир кардар каптоодон спецификацияга жооп берүү менен чектелбестен дагы көп нерсени талап кылууда.
Завод үчүн көбүрөөк баалуулуктарды түзүү мүмкүнчүлүгүн көрүп, биздин команда бул аппликаторлор туш болгон кыйынчылыктарды фабриканын деңгээлинде иликтей баштады. Көптөгөн маектерден кийин биз кээ бир жалпы темаларды уга баштадык:
- Уруксат берүүчү тоскоолдуктар менин кеңейүү максаттарыма тоскоол болууда;
- Чыгымдар көбөйүп, капиталдык бюджеттерибиз азайып баратат;
- Энергияга да, персоналга да чыгашалар көбөйүүдө;
- тажрыйбалуу кызматкерлерди жоготуу;
- Биздин корпоративдик SG&A максаттары, ошондой эле менин кардарымдын максаттары аткарылышы керек; жана
- Чет элдик мелдеш.
Бул темалар суунун негизиндеги УК менен айыккан полиуретандардын аппликаторлору менен резонанс жарата баштаган баалуу сунуштарга алып келди, айрыкча жыгач устачылык жана шкафтар рыногунда: "жыгач жана шкаф өндүрүүчүлөр фабриканын натыйжалуулугун жогорулатууну издеп жатышат" жана "өндүрүүчүлөр" жай суу чыгаруучу касиеттери бар жабындардын эсебинен кайра иштетүүгө азыраак зыян келтирип, өндүрүштү кыска өндүрүш линияларында кеңейтүү мүмкүнчүлүгүн каалайбыз.
1-таблицада каптоо чийки затын өндүрүүчү үчүн жабуунун белгилүү бир атрибуттарын жана физикалык касиеттерин өркүндөтүү акыркы колдонуучу ишке ашыра ала турган эффективдүүлүктү кантип алып келерин көрсөтөт.
ТАБЛИЦА 1 | Атрибуттар жана артыкчылыктар.
1-таблицада көрсөтүлгөндөй белгилүү бир атрибуттары бар UV менен айыктыра турган PUDдарды долбоорлоо менен, акыркы пайдалануудагы өндүрүүчүлөр өсүмдүктөрдүн натыйжалуулугун жогорулатууда муктаждыктарын чече алышат. Бул аларга атаандаштыкка жөндөмдүү болууга жана учурдагы өндүрүштү кеңейтүүгө мүмкүнчүлүк берет.
Эксперименттин натыйжалары жана талкуу
Ультрафиолет менен айыктыра турган полиуретан дисперсияларынын тарыхы
1990-жылдары полимерге кошулган акрилат топторун камтыган аниондук полиуретан дисперсиялары өнөр жайлык колдонмолордо колдонула баштаган. 1-сүрөттө бул каптоо чийки заты кандайча иштелип чыкканын көрсөтүүчү UV менен айыктыра турган PUDдын жалпы структурасы көрсөтүлгөн.
СҮРӨТ 1 | Жалпы акрилат функционалдуу полиуретан дисперсиясы.3
1-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, UV менен айыктыра турган полиуретан дисперсиялары (UV менен айыккан PUDs), полиуретан дисперсияларын жасоо үчүн колдонулган типтүү компоненттерден турат. Алифаттык диизоцианаттар полиуретан дисперсияларын жасоо үчүн колдонулган типтүү эфирлер, диолдор, гидрофилизация топтору жана чынжыр кеңейтүүчүлөр менен реакцияга кирет.2 Айырмачылык дисперсияны жасоодо полимерге чейинки баскычка кошулган акрилат функционалдуу эфирин, эпоксидди же эфирлерди кошууда. . Курулуш материалы катары колдонулган материалдарды тандоо, ошондой эле полимердик архитектура жана кайра иштетүү PUDдин иштешин жана кургатуу өзгөчөлүктөрүн аныктайт. Чийки заттардын жана кайра иштетүүнүн бул тандоолору УК менен айыктыра турган PUD'ларга алып келет, алар пленка түзүүчү эмес, ошондой эле пленка түзүүчү болуп саналат.3 Плёнканы калыптандыруу же кургатуу түрлөрү бул макаланын темасы.
Плёнканы түзүү же кургатуу, көбүнчө ультрафиолет нурунан айыкканга чейин тийгенге чейин кургак болуп турган бириктирилген пленкаларды берет. Апликаторлор бөлүкчөлөрдөн улам жабуунун абадагы булганышын чектөөнү каалашкандыктан, ошондой эле аларды өндүрүү процессинин ылдамдыгын талап кылышкандыктан, алар көбүнчө ультрафиолет менен айыктыруудан мурун үзгүлтүксүз процесстин бөлүгү катары мештерде кургатылат. 2-сүрөттө UV менен айыккан PUDдын типтүү кургатуу жана айыктыруу процесси көрсөтүлгөн.
2-ФИГРЕТ | Ультрафиолет нуру менен айыккан PUDды айыктыруу процесси.
Колдонулган колдонуу ыкмасы адатта спрей болуп саналат. Бирок, бычак үстүнө түрмөк, ал тургай, сел пальто колдонулган. Колдонулгандан кийин, жабуу, адатта, кайра иштетилгенге чейин төрт кадамдуу процесстен өтөт.
1.Flash: Бул бөлмөдө же жогорку температурада бир нече секунддан бир нече мүнөткө чейин аткарылышы мүмкүн.
2.Oven кургак: Бул суу жана биргелешкен эриткичтер каптоо кууп жатат. Бул кадам өтө маанилүү жана адатта процессте эң көп убакытты талап кылат. Бул кадам адатта >140 °F жана 8 мүнөткө чейин созулат. Көп зоналуу кургатуу мештери да колдонулушу мүмкүн.
- IR лампа жана аба кыймылы: IR лампаларын жана аба кыймылынын желдеткичтерин орнотуу суунун жарк этүүсүн дагы тездетет.
3.UV айыктыруу.
4.Cool: айыккандан кийин, каптоо тоскоолдук каршылыкка жетүү үчүн бир нече убакытка чейин айыктыруу керек болот. Бул кадам бөгөт коюу каршылыгына жеткенге чейин 10 мүнөткө созулушу мүмкүн
Эксперименталдык
Бул изилдөө учурда кабинетте жана жыгаччылык рыногунда колдонулган эки UV менен айыккан PUD (WB UV) биздин жаңы иштеп чыгуубузга, PUD № 65215A салыштырылган. Бул изилдөөдө биз кургатуу, бөгөт коюу жана химиялык туруктуулук боюнча №1 стандартты жана №2 стандартты PUD №65215A менен салыштырабыз. Биз ошондой эле рН туруктуулугун жана илешкектүүлүктүн туруктуулугун баалайбыз, бул ашыкча чачууну жана сактоо мөөнөтүн кайра колдонууну карап чыгууда маанилүү болушу мүмкүн. Төмөндө 2-таблицада бул изилдөөдө колдонулган чайырлардын ар биринин физикалык касиеттери көрсөтүлгөн. Үч система тең окшош фото башталгыч деңгээлине, VOCs жана катуу заттар деңгээлине түзүлдү. Бардык үч чайыр 3% ко-эритүүчү менен түзүлгөн.
ТАБЛИЦА 2 | PUD чайыр касиеттери.
Биздин интервьюларыбызда жыгач жана шкаф базарларындагы WB-UV каптоолордун көбү өндүрүш линиясында кургап, UV нурунан айыкканга чейин 5-8 мүнөт талап кылынат деп айтышкан. Ал эми, эриткичке негизделген UV (SB-UV) сызыгы 3-5 мүнөттө кургайт. Мындан тышкары, бул рынок үчүн жабуулар, адатта, нымдуу 4-5 миль колдонулат. Ультрафиолет нуру менен айыктыра турган эриткичтин негизиндеги альтернативалар менен салыштырганда суу менен жабдылган УК менен айыккан каптоолордун негизги кемчилиги - бул өндүрүш линиясында сууну жаркыруу үчүн талап кылынган убакыт. 4 Эгерде сууну ультрафиолет нуру менен айыктырбаса, ак тактар сыяктуу пленкадагы кемчиликтер пайда болот. ультрафиолет нурун тазалоодон мурун каптоо. Бул нымдуу пленканын калыңдыгы өтө жогору болсо да пайда болушу мүмкүн. Бул ак тактар UV менен айыктыруу учурунда пленканын ичине суу камалып калганда пайда болот.5
Бул изилдөө үчүн биз ультрафиолет нуру менен айыктыра турган эриткичке негизделген линияда колдонула турган айыктыруу графигин тандап алдык. 3-сүрөттө биздин изилдөөбүз үчүн колдонулган колдонуу, кургатуу, айыктыруу жана таңгактоо графиги көрсөтүлгөн. Бул кургатуу графиги жыгаччылык жана шкафтык тиркемелердеги учурдагы рыноктук стандартка караганда линиянын жалпы ылдамдыгынын 50% дан 60% га чейин жакшыруусун билдирет.
СҮРӨТ 3 | Колдонуу, кургатуу, айыктыруу жана таңгактоо графиги.
Төмөндө биз изилдөө үчүн колдонгон колдонуу жана айыктыруу шарттары болуп саналат:
●Клен шпондун үстүнө кара түстүү лак менен чачыңыз.
●30 секунддук бөлмө температурасында жаркылдоо.
●140 °F кургатуу мешинде 2,5 мүнөт (конвекция меши).
●UV айыктыруу – интенсивдүүлүгү болжол менен 800 мДж/см2.
- Тунук жабуулар Hg лампасынын жардамы менен айыктырылган.
- Пигменттүү каптамалар Hg/Ga айкалыштырылган лампаны колдонуу менен айыктырылган.
●Үймөккө коюудан мурун 1 мүнөт муздатыңыз.
Изилдөөбүз үчүн биз дагы үч түрдүү нымдуу пленканын калыңдыгын чачтык, мисалы, азыраак пальто сыяктуу башка артыкчылыктар да ишке ашат. 4 миль нымдуу WB UV үчүн мүнөздүү болуп саналат. Бул изилдөө үчүн биз ошондой эле 6 жана 8 миль нымдуу каптоо арыздарды камтыйт.
Айыктыруу натыйжалары
Стандарт №1, жогорку жалтыраган тунук каптоо, натыйжалар 4-сүрөттө көрсөтүлгөн. WB UV тунук жабуусу мурда кара түстөгү базалык лак менен капталган жана 3-сүрөттө көрсөтүлгөн графикке ылайык айыктырылган орто тыгыздыктагы ДВПга (MDF) колдонулган. 4 миль нымдуу каптоо өтөт. Бирок, 6 жана 8 миль нымдуу колдонууда каптоо жарака кетип, 8 миль ультрафиолет нуру менен айыкканга чейин суу начар чыгып кеткендиктен оңой эле алынып салынды.
4-ФИГРЕТ | Стандарт №1.
Ушундай эле натыйжа 5-сүрөттө көрсөтүлгөн №2 стандартта да көрүнүп турат.
5-ФИГРЕТ | Стандарт №2.
6-сүрөттө көрсөтүлгөн, 3-сүрөттөгүдөй эле айыктыруу графигин колдонуу менен, PUD #65215A суунун чыгарылышынын/кургатуусунун эбегейсиз жакшыргандыгын көрсөттү. 8 миль нымдуу пленканын калыңдыгы, үлгүнүн төмөнкү четинде бир аз жаракалар байкалган.
СҮРӨТ 6 | PUD #65215A.
PUD № 65215A аз жалтыраган тунук каптоо жана ошол эле МДФ үстүнө кара түстүү лак менен пигменттүү каптоо боюнча кошумча тестирлөө башка типтүү каптоо формаларындагы суу чыгаруунун мүнөздөмөлөрүн баалоо үчүн бааланган. 7-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, 5 жана 7 миль нымдуу колдонуудагы жалтырабаган формула сууну бошотуп, жакшы пленканы түздү. Бирок, 10 миль нымдуу жерде, 3-сүрөттө кургатуу жана айыктыруу графиги боюнча сууну чыгаруу үчүн өтө коюу болгон.
СУРАТ 7 | Жалтырабаган PUD #65215A.
Ак пигменттүү формулада PUD #65215A 3-сүрөттө сүрөттөлгөн ошол эле кургатуу жана айыктыруу графигинде жакшы аткарылды, 8 нымдуу мильде колдонулгандан башкасы. 8-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, суу начар чыккандыктан пленка 8 мильге чейин жарака кетет. Жалпысынан тунук, жалтырабаган жана пигменттүү формаларда, PUD № 65215A пленка түзүүдө жана кургатууда 7 миль нымга чейин колдонулганда жана 3-сүрөттө сүрөттөлгөн тездетилген кургатуу жана айыктыруу графигинде айыктырылган.
СУРАТ 8 | Пигменттелген PUD #65215A.
Бөгөттөө натыйжалары
Тоскоолдукка каршылык – бул капталганда башка капталган буюмга жабышып калбоо жөндөмү. Өндүрүштө бул көбүнчө тоскоол болуп саналат, эгерде айыккан каптоо блоктун каршылыгына жетүү үчүн убакыт талап кылынат. Бул изилдөө үчүн стандарттын №1 жана PUD №65215A пигменттелген формулалары айнекке 5 нымдуу мильде түшүрүү тилкесин колдонуу менен колдонулган. Алардын ар бири 3-сүрөттөгү айыктыруу графигине ылайык айыктырылды. Эки капталган айнек панелдер бир эле учурда айыктырылды – айыктыруудан 4 мүнөт өткөндөн кийин панелдер 9-сүрөттө көрсөтүлгөндөй бириктирилди. Алар бөлмө температурасында 24 саат бою бири-бирине кысып турушту. . Эгерде панелдер капталган панелдерге эч кандай из калтырбастан же зыян келтирбестен оңой ажыратылса, анда сыноо өттү деп эсептелинет.
10-сүрөт PUD # 65215A жакшыртылган бөгөт коюу каршылыгын көрсөтөт. Стандарт №1 жана PUD #65215A мурунку сыноодо толук айыгууга жетишкенине карабастан, PUD #65215A гана бөгөт коюуга каршылыкка жетүү үчүн жетиштүү сууну жана айыктырды.
СҮРӨТ 9 | Бөгөттөөчү каршылык тестинин иллюстрациясы.
СҮРӨТ 10 | №1 стандарттын бөгөт коюу каршылыгы, андан кийин PUD №65215A.
Акрил аралаштыруунун натыйжалары
Каптоо өндүрүүчүлөрү көбүнчө баасын төмөндөтүү үчүн WB UV менен айыккан чайырларды акрил менен аралаштырышат. Биздин изилдөө үчүн биз ошондой эле PUD # 65215A менен NeoCryl® XK-12, суу негизиндеги акрилди аралаштырууну карадык, көбүнчө жыгач жана шкафтар рыногунда UV менен айыктыруучу суу негизиндеги PUD үчүн аралаштыргыч өнөктөш катары колдонулат. Бул рынок үчүн, KCMA тагы тестирлөө стандарт болуп эсептелет. Акыркы колдонууга жараша кээ бир химиялык заттар капталган буюмдун өндүрүүчүсү үчүн башкаларга караганда маанилүү болуп калат. 5 деген баа эң жакшы, 1 деген баа эң начар.
3-таблицада көрсөтүлгөндөй, PUD №65215A KCMA боёк тестирлөөсүндө жалтыраган тунук, жалтырабаган тунук жана пигменттүү жабын катары өзгөчө жакшы аткарат. Акрил менен 1: 1 аралаштырганда да, KCMA тагы тестирлөө кескин түрдө таасир этпейт. Горчица сыяктуу агенттер менен боёгондо да, 24 сааттан кийин каптоо алгылыктуу деңгээлге жеткен.
ТАБЛИЦА 3 | Химиялык жана тактарга туруктуулук (5 деген баа эң жакшы).
KCMA тагы тестирлөөдөн тышкары, өндүрүүчүлөр линиядан UV менен айыктыргандан кийин дароо айыгууну сынашат. Көбүнчө акрил аралаштыруунун таасири бул тестте айыктыруу сызыгынан дароо байкалат. 20 изопропил спиртин эки жолу сүрткөндөн кийин (20 IPA dr) каптоо жылып кетпеши күтүлөт. Үлгүлөр UV менен айыккандан кийин 1 мүнөттөн кийин текшерилет. Биздин тестирлөөдө биз PUD # 65215A 1:1 аралашмасы акрил менен бул сыноодон өтпөй калганын көрдүк. Бирок, биз PUD #65215A 25% NeoCryl XK-12 акрили менен аралаштырылып, дагы эле 20 IPA dr тестинен өтүшү мүмкүн экенин көрдүк (NeoCryl Covestro тобунун катталган соода белгиси).
СҮРӨТ 11 | 20 IPA кош сүртүү, UV айыктыруудан кийин 1 мүнөттөн кийин.
Чайырдын туруктуулугу
PUD # 65215A туруктуулугу да сыналган. Эгерде 40 °C температурада 4 жумадан кийин рН 7ден төмөн түшпөсө жана илешкектүүлүгү баштапкыга салыштырмалуу туруктуу бойдон калса, формула текче туруктуу деп эсептелет. Сыноо үчүн биз үлгүлөрдү 50 °C температурада 6 жумага чейин катаал шарттарга тапшырууну чечтик. Бул шарттарда Стандарт №1 жана №2 туруктуу болгон эмес.
Сыноо үчүн биз бул изилдөөдө колдонулган жогорку жалтыраган тунук, аз жалтыраган тунук, ошондой эле аз жалтыраган пигменттүү формулаларды карадык. 12-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, бардык үч формуланын рН туруктуулугу туруктуу жана 7,0 рН босогосунан жогору бойдон калды. 13-сүрөттө 50 °C температурада 6 жумадан кийин илешкектүүлүктүн минималдуу өзгөрүүсү көрсөтүлгөн.
СҮРӨТ 12 | Формулаланган PUD #65215A нын рН туруктуулугу.
13-ФИГРЕТ | Формулаланган PUD #65215A илешкектүүлүгүнүн туруктуулугу.
PUD №65215A туруктуулугун көрсөткөн дагы бир сыноо 6 жума бою 50 °Cде эскирген каптоо формуласынын KCMA тактарга туруктуулугун кайрадан сынап көрүү жана аны баштапкы KCMA тактарга туруктуулугу менен салыштыруу болду. Жакшы туруктуулукту көрсөтпөгөн жабуулар боёктун начарлашын көрүшөт. 14-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, PUD № 65215A 3-таблицада көрсөтүлгөн пигменттүү каптаманын алгачкы химиялык/тактарга туруктуулугун сыноодогудай эле аткаруу деңгээлин сактады.
СҮРӨТ 14 | Пигменттүү PUD №65215A үчүн химиялык сыноо панелдери.
Корутундулар
Ультрафиолет нуру менен айыктыра турган сууга негизделген каптоолорду аппликаторлор үчүн, PUD №65215A аларга жыгаччылык, жыгач жана шкаф базарларындагы учурдагы иштөө стандарттарына жооп берүүгө мүмкүндүк берет, жана андан тышкары, каптоо процессинде линиянын ылдамдыгын 50дөн жогору жакшыртууну көрүүгө мүмкүнчүлүк берет. -60% учурдагы стандарттык UV менен айыктырууга суу негизиндеги жабуу. Аппликатор үчүн бул төмөнкүлөрдү билдириши мүмкүн:
●Тезирээк өндүрүш;
●Пленканын калыңдыгынын көбөйүшү кошумча катмарларга муктаждыкты азайтат;
●Кыска кургатуу линиялары;
●Кургатуу азайгандыктан энергияны үнөмдөө;
●Тез бөгөт коюу каршылыгынан улам азыраак сыныктар;
●Чайырдын туруктуулугунан улам каптоо калдыктары азаят.
100 г/л аз VOC менен, өндүрүүчүлөр да VOC максаттарын аткарууга жөндөмдүү. Уруксат маселелеринен улам кеңейүүдөн кооптонушу мүмкүн болгон өндүрүүчүлөр үчүн, сууну тез чыгаруучу PUD №65215A алардын ченемдик милдеттенмелерин аткаруу курмандыктарысыз оңой аткарууга мүмкүндүк берет.
Бул макаланын башында биз интервьюларыбыздан келтирилгендей, эриткичтин негизиндеги UV менен айыгуучу материалдардын аппликаторлору, адатта, 3-5 мүнөткө созулган процессте каптоолорду кургатып, айыктырат. Биз бул изилдөөдө 3-сүрөттө көрсөтүлгөн процесске ылайык, PUD №65215A 140 °C мештин температурасы менен 4 мүнөттүн ичинде 7 миль нымдуу пленканын калыңдыгын айыктыра турганын көрсөттүк. Бул көпчүлүк эриткичке негизделген UV менен айыккан жабуулардын терезесинде жакшы. PUD №65215A эриткичтин негизиндеги УК менен айыгуучу материалдардын учурдагы аппликаторлоруна каптоо сызыгын бир аз өзгөртүү менен суу негизиндеги UV менен айыктыра турган материалга өтүүгө мүмкүнчүлүк бериши мүмкүн.
Өндүрүштү кеңейтүүнү караган өндүрүүчүлөр үчүн PUD №65215A негизиндеги жабуулар аларга:
●Кыскараак суу негизделген каптоо линиясын колдонуу аркылуу акчаны үнөмдөңүз;
●Ишканада каптоо сызыгынын азыраак изи болушу;
●Учурдагы VOC уруксатына таасирин азайтыңыз;
●Кургатуу муктаждыктарын кыскартуудан улам энергияны үнөмдөөнү ишке ашырыңыз.
Жыйынтыктап айтканда, PUD №65215A 140 °Cде кургатылган чайырдын физикалык касиеттери жогору жана сууну тез бөлүп чыгаруучу мүнөздөмөлөрү аркылуу UV менен айыктыра турган каптоо линияларын өндүрүүнүн натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берет.
Посттун убактысы: 14-август-2024
